磁力驅動反應釜四種故障現象

   磁力驅動反應釜采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯接，由于其無接觸的傳遞力矩，靜密封取代動密封，能徹底解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質各攪拌部件完全處于絕對密封的狀態中進行工作。 

     磁力驅動反應釜常見故障現象及原因：
 
   1.故障現象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。
 ? 故障原因：釜內溫升過高，冷卻循環不暢，內磁鋼因高溫褪磁。
 ?????? 加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。
 ? 排除方法：通知供貨商，重新更換內磁鋼。
 
   2.故障現象：磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。
 ? 故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼轉動出現跳動。
 ? 排除方法：與供貨商聯系，更換軸承、軸套。
  
    3.故障現象：密封面處出現泄漏。
 ? 故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。 
    排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。
 
  
    4.故障現象：閥門處出現泄漏。
 ?  故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。
 ?  排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。

       開原龍興化工設備有限公司成立于2011年11月18日，2012年12月取得中華人民共和國特種設備制造許可證（A1級高壓容器、A2級中低壓容器），制造許可證編號TS2210F97-2016。
　　公司地處遼寧省北部的開原市，距沈陽86公里，距沈陽桃仙機場120公里，京哈、哈大鐵路及公路均經過此地，交通非常便利。
公司占地面積12000平方米，建筑面積6000平方米?，F有員工總數57人，其中工程技術人員12人，包括高級工程師2人，工程師10人。
　　公司設有生產經營部、技術部、質量部、設備計量部、綜合部、財務部6個行政職能部門和備料、焊接組裝、機加工3個主要生產車間，擁有完善的焊接試驗室、無損檢測設施。擁有各種先進的成形、焊接、檢驗與試驗等主要生產設備和檢驗與試驗裝置50余臺（套）。
　　公司生產的產品包括各類儲罐（包括地下儲罐）、塔器、換熱器（包括固定管板式、浮頭式、U形管式、填料函式、套管式等）、 反應釜（包括磁力驅動靜密封、機械密封、填料密封等）、加氫反應器、多晶硅設備成套設備、低溫設備、二氧化碳超臨界萃取設備、小口徑厚壁高壓容器、化肥設備等；產品所采用的材料包括碳鋼、低合金鋼、低溫鋼、不銹鋼及其復合板、有色金屬（鈦、鎳、銅、鋁等）及其復合板；產品應用于石油、化工、精細化工、能源、制藥、食品深加工等各行業。
　　公司堅持“質量第一、用戶至上”的治廠方針，嚴格執行國家有關法律法規，建立完善的質量保證體系，為用戶提供安全可靠的產品和一流的服務。